大型风力发电机叶片如何制作？

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同，分为垂直轴风力发电机与水平轴风力发电机。

和水平轴风力发电机相比，垂直轴风力发电机的主要优势在于可以吸收各个方向的风能，且结构简单；叶片以简支梁（梁的两端搁置在支座上，支座仅约束梁的垂直位移，梁端可自由转动）或多跨连续梁（有三个或三个以上支座的梁，有中间支座，变形和内力通常比单跨梁要小）的力学模型加设在转子上，对叶片的材料和制造要求降低；垂直轴风力机的发电机和变速箱安装在地面，利于维修。今天我们就来讲讲大型风力发电机叶片是如何制作的。

大型风力发电机叶轮叶片采用的工艺目前主要有两种，开模手工铺层和闭模真空浸透。常用的是后者，首先把增强材料铺覆在涂覆硅胶的模具上，增强材料的外形和铺层数，根据设计，在先进的现代化工厂，采用专用的铺层机进行铺层，然后真空辅助浸透技术输入基本树脂。固化后的叶片由自动化操纵的设备送到下道工序，进行打磨和抛光等。因为模具上涂有硅胶，因此，叶片大多不再需要涂漆。除一些必要的标识。